父亲节快乐工艺需求

?随着大型结构件制造技术的逐渐成熟，船舶制造、钢结构、建筑桥梁、工程机械等行业广泛应用厚板与超厚板，而且对焊接的效率、质量要求也越来越高，原有焊接工艺已无法满足中厚板所需的高质量、高效率焊接要求。

奥太解决方案—大熔深脉冲工艺

?通过波形及控制算法的精确调节，压缩电弧以获得高强喷射电弧，电弧短，熔滴更加细小，电弧压力高，焊接熔深大。

熔深效果

示例一：

12mm厚平板堆焊；

材质：Q；

工艺规范：A，40cm/min

?平板焊缝熔深达7-10mm

标准脉冲大熔深脉冲熔深：5.38mm熔深：7.37mm示例二：

10mm厚板，不开坡口，单面焊双面成型；

材质：Q；

工艺规范：A，35cm/min，背部加衬垫

正面成型

背部成型

示例三：

10mm厚板，免坡口免清根，全熔透；

材质：Q；

工艺规范：A，50cm/min

?角焊缝熔深达5-7mm

工艺优势

优势一：焊接质量提高

?可实现超大熔深，解决熔深小、根部熔合不良等问题，提高产品合格率，保证焊接质量；

标准脉冲大熔深脉冲

25mm厚40°坡口25mm厚40°坡口

根部未熔合根部熔合良好

?综合力学性能均满足焊接强度要求，并体现出优异的力学性能。

26mm厚板，60°V型坡口，

钝边5mm，间隙0

材质：QB；

工艺规范：焊丝直径：φ1.6；

焊接电流：A-A；

送丝速度：9.4m/min

01拉伸试验（检验依据GB/T.1-）

02弯曲试验（检验依据GB/T-）

03冲击试验（检验依据GB/T-）

优势二：焊接效率提高

?熔深大，减小坡口角度；焊层数量减少，节省填充材料成本；焊接时间减少，提高生产效率；

25mm厚工件

坡口角度由45°减小为35°；

坡口面积减小30%；

焊接层道数由5层11道减少至5层7道；

焊接时间约减少30%

?熔深大，可实现全熔透焊接，减少清根工序；

焊接效果：

打底焊全熔透，背面无需清根

背部熔透效果

材质：Q

工艺规范：打底焊A-A

?标准脉冲工艺：正面打底、填充、盖面三层三道，反面清根，两层两道，共计五层五道；

正面焊反面焊

?大熔深脉冲工艺：

1.正面打底（全熔透）、填充、盖面三层三道，反面免清根，单层单道，共计四层四道；2.减少清根工序，反面减少一道焊缝，节省时间和成本，降低焊工劳动强度。

正面焊反面焊

大熔深脉冲系列焊接电源性能特点

?工艺齐全，具有脉冲、大熔深脉冲、恒压、双脉冲、双丝焊工艺；

?一机多用，适用于碳钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合金等金属的焊接；

?可配套数字通讯种类：RS/CAN/CANOPEN/DeviceNet/ATR-EtherCAT等；

?条存储通道，可实现多参数间快速切换；

?高速全数字控制，可精确控制熔滴过渡的每个阶段；

?一元化操作，参数自动关联，操作简单，提供更优质的焊接效果。

PulseMIG-RPH技术参数

END

奥太值得信赖

长按

转载请注明:http://www.qianshougj.com/wxzp/14047.html